Pemilihan Pompa

Memilih pompa hidrolik, untuk mendapatkan hasil maksimal dari sistem hidrolik, memerlukan analisis beberap faktor penting seperti kecepatan pompa, tekanan sistem, cairan hidrolik yang digunakan, suhu, harapan hidup, harga, dan variabel atau perpindahan tetap. Setelah pompa telah perhatian yang seksama harus diberikan pada instalasi untuk memastikan bahwa hal itu tidak mengurangi kinerja atau kehidupan pompa. Hal-hal seperti keselarasan pompa dan motor, filtrasi, desain reservoir, fluida yang digunakan, perlindungan bantuan, mempertahankan suhu cairan yang tepat, dan start-up yang tepat dan prosedur berhenti harus ditaati. Tidak ada jalan pintas untuk mendapatkan hasil maksimal dari sistem hidrolik anda.

Pengantar

Memilih pompa hidrolik guna untuk memperoleh hasil maksimal dari sistem hidrolik tidak semudah mungkin pada awalnya tampak karena berbagai jenis pompa di pasar saat ini. Beberapa pompa yang paling umum adalah pompa reciprocating, pompa gigi eksternal, pompa gigi internal, pompa ulir, pompa baling-baling, pompa piston radial, pompa piston aksial dan pompa sentrifugal. Beberapa desain, sebagaimana aksial dan radial piston dan pompa balingbaling, juga tersedia sebagai pompa perpindahan variabel. Dengan berbagai pompa yang tersedia, Bagaimana insinyur desain mengetahui mana pompa yang paling cocok untuk aplikasi tertentu ? Desain yang tepat dari unit tenaga hidrolik dan pemasangan pompa adalah sama pentingnya dengan menganalisis faktor-faktor yang terlibat dalam memilih pompa hidrolik. Jika desain instalasi tersebut tidak benar, maka tidak akan mungkin untuk mendapatkan hasil maksimal dari sistem hidrolik. Beberapa fitur yang harus dimasukkan dalam desain unit tenaga hidrolik dan faktor-faktor yang merupakan instalasi yang baik akan dibahas.

Memilih Pompa Hidrolik

Pertama, mari kita mempertimbangkan faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam memilih pompa hidrolik untuk sistem hidrolik. Faktor-faktor ini adalah kecepatan, tekanan sistem yang diinginkan, cairan hidrolik yang digunakan, suhu, harapan hidup, harga, efisiensi dan variabel atau perpindahan tetap.

Kecepatan

Semakin cepat pompa hidrolik didorong, semakin besar perpindahan pompa di galon per menit sampai dengan titik kavitasi. Sebuah pompa kecil didorong pada angka tinggi putaran per menit mungkin mampu memberikan banyak cairan dalam periode waktu tertentu seperti pompa besar yang didorong pada angka yang lebih rendah putaran per menit. Untuk menggambarkan lagi, bandingkan dua pompa, salah satu yang mampu memberikan 10 galon per menit (gpm) di 900 putaran per menit (rpm) dan pompa besar yang mampu memberikan 20 galon per menit pada 900 putaran per menit. Semakin besar perpindahan pompa jelas akan lebih mahal karena merupakan pompa yang lebih besar daripada pompa 10 galon per menit . Namun, apabila pompa 10 galon per menit digerakkan pada kecepatan 1800 putaran per menit, juga akan memiliki perpindahan dari 20 galon per menit. Dengan demikian, insinyur desain akan dapat memperoleh laju aliran cairan yang sama dengan pompa kecil dan dengan demikian, efek penghematan dalam biaya dan ruang. Dengan beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi, penghematan biaya lain akan dilakukan pada unit mengemudi apakah itu motor listrik, mesin bensin, atau mesin diesel. Semakin tinggi putaran per menit dari motor penggerak atau mesin, biaya yang lebih kecil dan dengan demikian lebih rendah, motor atau mesin.

Mengapa tidak semua pompa digerakkan dengan kecepatan 1800 atau bahkan 3600 putaran per menit? Beberapa pompa kecil, dan pompa sentrifugal terutama, bisa dipacu dengan kecepatan 3500-3600 putaran per menit. Sebagaimana ukuran pompa meningkat, akan tetapi kecepatan maksimum yang disarankan mengurangi dorongan. Hal ini disebabkan kekuatan sentrifugal dan inersia pada bagian yang bergerak dan tingkat percepatan untuk cairan yang masuk. Ketika tingkat percepatan untuk cairan yang masuk menjadi terlalu tinggi, akan menghasilkan penurunan tekanan yang berlebihan dan kavitasi. Kavitasi, tentu saja, akan mempengaruhi perpindahan dan juga akan sangat mengurangi harapan hidup dari pompa hidrolik.

Supercharging sisi inlet pompa biasanya akan memungkinkan pompa yang akan didorong pada kecepatan yang lebih cepat daripada yang direkomendasikan ketika tarikan hampa. Dengan tekanan supercharge di sisi inlet dari pompa hidrolik, pembatasan kecepatan kemudian tergantung pada tekanan supercharge maksimum dan kekuatan sentrifugal dan inersia pada bagian yang bergerak. 

Sebuah catatan dalam kebanyakan kasus tingkat kebisingan pompa biasanya akan meningkat dengan kecepatan dorongan. Oleh karena itu, untuk sebagian besar aplikasi industri di mana tingkat kebisingan di pabrik mungkin rendah, itu tidak akan direkomendasikan untuk mengoperasikan piston, gigi atau jenis baling-baling pompa dengan kecepatan lebih dari 1.200-1.800 rpm.

Pemasok pompa harus berkonsultasikan mengenai kecepatan maksimum yang direkomendasikan untuk pompanya. Sebagai aturan praktis, meskipun kebanyakan piston, gigi dan baling-baling pompa memiliki perpindahan hingga 35 sampai 40 gpm pada 1200 rpm dapat digerakkan dengan kecepatan hingga 1800 rpm tanpa tekanan supercharge di sisi inlet. Perpindahan hingga 150 gpm yang mungkin dengan baling-baling, gigi dan jenis piston pompa dengan kecepatan 1200 rpm. Untuk pemindahan atas titik ini, keterlaluan tekanan seringkali diperlukan.

Sitem Tekanan

Tekanan sistem yang diinginkan juga harus dipertimbangkan dalam memilih pompa hidrolik. Praktek desain yang bagus adalah untuk memilih pompa hidrolik yang memiliki tekanan desain maksimum terus menerus setidaknya setengah lagi sebanyak tekanan sistem maksimum dihitung, atau dengan kata lain, tekanan maksimum yang diperlukan di pelabuhan motor cairan atau silinder hidrolik tidak boleh melebihi dua pertiga dari nilai maksimum tekanan pompa. Hal ini akan memberikan beberapa margin of safety untuk menjelaskan penurunan tekanan di garis, katup, dan komponen didorong yang menebus inefisiensi sistem hidrolik. Hal ini juga dapat mengurus beberapa kesalahan perhitungan oleh insinyur desain pada kekuatan yang sebenarnya diperlukan. Kehidupan pompa hidrolik, tentu saja, diperpanjang dengan tidak beroperasi pada tekanan desain maksimum terus menerus.

Beberapa baling-baling dan peralatan pompa dibatasi tekanan debit maksimum 1000 psi dan beberapa dibatasi tekanan maksimum 2000 psi. Beberapa baling-baling dan perlengkapan pompa pada kisaran perpindahan rendah ditawarkan untuk tekanan sistem sampai setinggi 2.500 psi. Jenis piston pompa yang tersedia untuk tekanan sistem hingga 3000 dan 5000 psi dengan sedikitnya setinggi 10000 psi atau di atas dalam kisaran perpindahan rendah.

Fluida Hidrolik

Cairan juga memainkan peran besar dalam pemilihan pompa hidrolik. Beberapa produsen pompa merekomendasikan cairan viskositas lebih tinggi untuk pompa mereka daripada produsen lain karena jarak yang lebih besar antara bagian yang bergerak. Pemasok pompa hidrolik harus dihubungi mengenai rekomendasi-nya pada viskositas fluida ia akan merekomendasikan untuk pompa nya, atau dalam kasus cairan sintetis, pompa bahwa ia akan merekomendasikan untuk operasi pada fluida.

Sebagai aturan praktis, sebagian besar produsen baling-baling pompa merekomendasikan viskositas minimal 75 SSU (Saybolt Universal Seconds) dan maksimum 4000 SSU. Piston dan pemasok pompa gigi dapat membatasi viskositas 50 SSU minimum untuk 6000 SSU maksimal.

Untuk sebagian besar aplikasi, minyak hidrolik yang baik memiliki viskositas sekitar 300 SSU pada 100 F. dianjurkan. Jika viskositas oli hidrolik terlalu rendah, tingkat kebocoran internal pompa akan meningkat, sehingga mengurangi efisiensi volumetrik. Selain itu, tingkat kebocoran internal untuk seluruh sistem akan meningkat, sehingga mengurangi efisiensi keseluruhan sistem. Di sisi lain, jika viskositas terlalu tinggi, pompa akan mengalami kesulitan menarik cairan ke port inlet, sebuah kavitasi dapat terjadi. Juga, tekanan yang dibutuhkan hanya untuk mendorong cairan melalui jalur dan berbagai komponen akan meningkat. Hal ini akan mengakibatkan lebih sedikit daya yang dapat digunakan dan efisiensi keseluruhan yang lebih rendah dari sirkuit. Cairan hidrolik harus memiliki indeks viskositas 90 atau lebih baik dan memiliki karakteristik pelumasan yang baik melawan oksidasi dan berbusa, dan mengandung inhibitor karat.

Di daerah yang memiliki bahaya kebakaran, mungkin perlu untuk menentukan cairan tahan api. Cairan tahan api tidak boleh digunakan sembarangan karena ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan untuk menjamin kinerja yang memuaskan. Beberapa aplikasi umum di mana cairan tahan api dapat direkomendasikan di sekitar die casting mesin, tungku perapian terbuka dan menekan penempaan. Dari berbagai cairan tahan api yang tersedia di pasar saat ini, ester fosfat dan cairan dasar ester fosfat biasanya dianjurkan dari sudut pandang harapan hidup dari pompa hidrolik. Cairan yang akan digunakan ini membutuhkan segel khusus dan biaya lebih per galon dari cairan tahan api lainnya.

Meskipun harapan hidup dari pompa hidrolik mungkin berkurang sebagai akibat dari menggunakan ester fosfat atau cairan dasar tahan api fosfat ester , itu tidak akan tampak berkurang sebanyak ketika menggunakan banyak cairan dasar air. Banyak baling-baling, gigi dan pompa piston yang baik untuk digunakan pada ester fosfat dan fosfat cairan dasar ester, tetapi pemasok pompa harus berkonsultasi mengenai tekanan maksimum yang dianjurkan untuk pompa ketika digunakan pada cairan ester fosfat.

Cairan tahan air glikol api dalam banyak kasus tampaknya agak lebih baik daripada kebanyakan air dalam emulsi invert minyak dari sudut pandang kehidupan pompa. Biaya mereka sedikit lebih tinggi dan tidak ada segel khusus yang dibutuhkan untuk kedua cairan. Banyak baling-baling dan pompa roda gigi pemasok tidak menyarankan pompa untuk mereka digunakan pada cairan dasar air kecuali pada penurunan peringkat tekanan dan kecepatan. Bahkan pemasok pompa piston biasanya mengurangi rating tekanan maksimum pompa bila digunakan pada cairan dasar air.

Dalam pesawat supersonik dan ultra-sonic, suhu kulit yang tinggi memerlukan cairan khusus yang mampu menahan suhu yang tinggi berkelanjutan. Cairan dasar ester silikat telah dirancang untuk aplikasi ini dan umumnya direkomendasikan untuk ditangani oleh piston dan peralatan jenis pompa. Jenis piston pompa akan direkomendasikan untuk menangani cairan ester silikat pada suhu di atas 200 F. dimana viskositas fluida sangat rendah. Sekali lagi, itu akan disarankan untuk berkonsultasi dengan pompa dan tekanan maksimum dan rating kecepatan cairan dan temperatur fluida yang akan digunakan dalam sistem hidrolik.

Umur Pompa Hidrolik

Harapan hidup dari pompa hidrolik juga harus dipertimbangkan ketika memilih pompa hidrolik. Pompa piston yang perpindahannya sama dan peringkat horsepower akan memiliki harapan hidup di bawah kondisi ideal dua sampai tiga kali lipat dari baling-baling atau gigi jenis pompa. Empat sampai lima ribu jam layak dengan piston jenis pompa mungkin mengalami 10.000-12.000 jam operasi sebelum perbaikan besar diperlukan.

Biaya

Jika harga adalah faktor, insinyur desain mungkin tergoda untuk memilih pompa jenis baling-baling atau gigi. Hal ini dimungkinkan, bagaimanapun, bahwa oleh pencocokan yang tepat atau ukuran komponen dan pemanfaatan tekanan sistem yang lebih tinggi bahwa biaya menggunakan pompa piston tidak akan jauh lebih tinggi dan dalam kasus yang jarang terjadi beberapa bahkan bisa lebih murah.

Horsepower dari setiap pompa hidrolik diukur pada tekanan dalam pound per inci persegi dan mengalir dalam galon per menit. Mengambil kedua nilai dan mengalikan mereka bersamasama kali konstan 0,000583 akan memberikan desain insinyur output horsepower dari pompa hidrolik. Seperti yang Anda lihat dari persamaan ini, jika tekanan sistem dua kali lipat, dan laju aliran tetap sama, output Horsepower dari pompa hidrolik juga berfungsi.Dengan kata lain, jika tekanan sistem dua kali lipat, dan laju alir sistem berkurang setengah, output tenaga kuda tetap sama. Karena ukuran hidrolik baris, katup, pompa, silinder, motor cairan dan reservoir cukup banyak tergantung pada laju alir sistem hidrolik, dengan mengurangi laju aliran dan meningkatkan tekanan sistem, komponen yang lebih kecil dapat dimanfaatkan. Misalnya, 3/4 "ukuran pipa valving dan pipa dapat digunakan di tempat 11/2" valving dan pipa akan mengakibatkan tekanan yang lebih tinggi, sehingga mengakibatkan penghematan dalam ruang, berat dan biaya komponen hidrolik. Horsepower dari setiap pompa hidrolik diukur pada tekanan dalam pound per inci persegi dan mengalir dalam galon per menit. Mengambil kedua nilai dan mengalikan mereka bersamasama kali konstan 0,000583 akan memberikan desain insinyur output horsepower dari pompa hidrolik. Seperti yang Anda lihat dari persamaan ini, jika tekanan sistem dua kali lipat, dan laju aliran tetap sama, output Horsepower dari pompa hidrolik juga berfungsi.Dengan kata lain, jika tekanan sistem dua kali lipat, dan laju alir sistem berkurang setengah, output tenaga kuda tetap sama. Karena ukuran hidrolik baris, katup, pompa, silinder, motor cairan dan reservoir cukup banyak tergantung pada laju alir sistem hidrolik, dengan mengurangi laju aliran dan meningkatkan tekanan sistem, komponen yang lebih kecil dapat dimanfaatkan. Misalnya, 3/4 "ukuran pipa valving dan pipa dapat digunakan di tempat 11/2" valving dan pipa akan mengakibatkan tekanan yang lebih tinggi, sehingga mengakibatkan penghematan dalam ruang, berat dan biaya komponen hidrolik.

Reservoirs biasanya komponen terbesar dalam sistem hidrolik. Praktek yang direkomendasikan hidrolik menyatakan bahwa kapasitas waduk harus tiga kali lebih besar dari perpindahan gpm pompa. Dengan memanfaatkan pompa tekanan tinggi dan komponen dan laju aliran rendah, reservoirs kecil dapat ditentukan menghasilkan penghematan yang relatif besar dalam ruang, berat dan biaya di daerah ini. Dengan demikian, dalam kasus tertentu mungkin lebih ekonomis untuk menentukan tekanan sistem yang tinggi yang membutuhkan pompa piston lebih mahal daripada untuk menentukan tekanan sistem yang lebih rendah menggunakan balingbaling atau gigi jenis pompa.

Efisiensi Pompa

Efisiensi volumetrik dan keseluruhan pompa hidrolik tidak boleh diabaikan dalam memilih pompa hidrolik. Semakin rendah efisiensi volumetrik pompa, semakin rendah efisiensi keseluruhan, sehingga menghasilkan output daya yang lebih kecil untuk input daya yang diberikan. Setiap hasil inefisiensi dalam generasi panas yang kemudian harus dihapus untuk mencegah suhu cairan yang berlebihan. Pompa piston, karena toleransi lebih dekat dan jalur kebocoran lebih lama untuk mengurangi kebocoran internal umumnya lebih efisien daripada baling-baling atau pompa roda gigi. Oleh karena itu, sebagian besar peralatan transmisi hidrolik dipilih bukan hanya karena tenaga yang di hasilkan, tetapi juga karena pemakain dalam jangka waktu yang lama dan efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan pompa sudu atau pompa roda gigi.

Variabel atau Dispalcement

Para teknisi desain juga memikirkan untuk aplikasinya apakah pompa displacement variabel atau pompa displacement konstan. Pompa displacement konstan memiliki harga yang rendah tetapi pompa displacement variabel memiliki banyak keuntungan. Misalnya, pompa displacement variabel mampu memberikan efisiensi yang lebig tinggi, kecepatan bervariasi, torsi yang konstan ketika dihubungkan dengan hidraulik displacement konstan.

Pompa displacement dengan volume variabel dapat di sesuaikan dengan motor fluida. Dengan demikian, kemungkinan losis yang terjadi sedikit menurun yang dapat mengatasi ketidak efisiensi pompa dan transmisi fluida. Ketika katup kontrol aliran yang digunakan pompa displacement konstan untuk variabel kecepatan. Kelebihan fluida dapat menyebabkan motor fluida kehilangan tenaga dan menumbulkan panas. Kehilangan daya yang berlebihan akan memerlukan sistem pertukaran panas untuk menghilangkan kelebihan panas dari fluida. Dengan kemungkinan memerlukan motor oenggerak listrik lebih besar, yang dapat membuat sistem pompa displacement konstan lebih mahal daripada sistem pompa displacement variable.

Bila di kombinasikan dengan motor fluida displacement variabel, pompa displacement variabel mampu memberikan kecepatan variabel, torsi konstan hingga kecepatan tertenu, dan juga tenaga konstan, kecepatan bervariasi. Hal ini digunakan sebagai transmini hidrolik pada aplikasi selular.

Dengan menggunakan kontrol komparator tekanan, pompa displacement variable akan mengotrol jumlah cairan yang diperlukan dengan mempertahankan tekanan yang diberikan. Pompa tersebut dapat digunakan dengan selinder hidrolik untuk penggunaan pada tekanan yang tinggi di beberapa tingkat yang relative rendah. Jika pompa displacement konstan yang digunakan,  maka akan mengakibat kerugian energi oleh panas yang dihasilkan dari kelebihan tekanan, dan membutuhkan motor listrik yang besar serta perlu alat penukar panas yang besar untuk mnghilangkan kelebihan panas yang dihasilkan.

Linear atau kontrol servo rotary adalah salah satu alat yang mengubah energi mekanik menjadi tenaga hidrolik untuk melakukan kerja. Gerakan batang atau lengan seevo linear atau rotari kontrol menyebabkan katup spul hidrolik bergerak sehingga mengarahkan fluida di bawah tekanan ke dua sisi selinder hidrolik. Dengan kontrol tersebut operator dengan sedikit usaha dapat mengendalikan mesin derek hidrolik yang mampu mengangkat berat berton-ton dan memerlukan beberapa ratus tenaga kuda untuk melakukan pekerjaan.

Kontrol servo dapat dibuat cross center; yaitu, untuk mengubah arah fluida yang melewati pompa. Rangkain tersebut digunakan untuk mengoperasikan derek hidrolik dan untuk mendorong dan mengarahkan jalur. Cross center, volume pompa yang variabel dengan selinder hidrolik juga telah digunakan untuk mengemudikan kemudi besar kapan laut.

Untuk mengarahkan derek kargo di dalam kapal, kontrol pompa dikenal sebagai kontrol tenaga kuda yang sudah di tentukan. Dalam kasus apal, ada banyak daya listrik yang tersedia untuk menggerakkan motor listrik yang menggerakkan derek kargo melalui transmisi hidrolik yang terdiri dari pompa dan motor fluida.

Dengan menggunakan kontrol sevo elektronik merupakan salah satu cara untuk membatasi volume pompa displacement yang variabel dengan sinyal listrik. Jika sinyal lisrik diberikan melalui sebuah amplifier elektronik dan sistem umpan balik loop tertutup, kearutannya lebih kurang 1/10 dari 1%. Kontrol tersebut digunakan dengan mesin otomatis yang menerima perintah. Untuk loop tang terbuka kearutannya lebih kurang 3 sampai 5%.

Tenaga kuda fraksional, motor listrik yang cukup sering digunaan untuk beragam pompa displacement hidrolik, atau bahkan dapat digunaan untuk mengubah pengaturan kontrol tekanan kompensator. Hala ini memungkin operator mengontrol pmpa displacement atau pengaturan kontrol kompensator dari jarak jauh.

Kontrol lain dari pompa displacement variabel yang dapat digunakan tergantung pada plikasinya, seperti kontrol roda-tangan, kontrol bantang dan kontrol selinder, dalam kasus kontrol batang, pompa displacement diubah dengan menjadi arah linear pada batang yang menonjol dari rumah pompa, melalui penerapan gerakan putar. Cairan hidrolik di bawah tekanan bisa diarahkan ke kontrol selinder yang bervariasi dengan dikendalikan oleh pompa selinder.

Instalasi Pompa Hidrolik

Jenis pompa yang dipilih telah memiliki beberapa pertimbangan penting. Hal-hal seperti keselarasan pompa dan motor, filtrasi, desain waduk, fluida yang digunakan, perlindungan komponen, keseimbangan temperature saat start-up dan saat berhenti harus sesuai,

Penyaringan

Bagian yang bergesekan dan bantalan pada pompa dilumasi oleh cairan. Oleh karena itu, dalam teori, jika cairan memiliki pelumasan yang baik, dan kekuatan film serta jika pompa benar-benar bersih, pompa hidrolik bekerja dengan terkotaminasi dengan debu atau benang. Chip mesin dari pemotongan dan benang dari pipa mungkin sengaja dibiarkan dalam pipa atau reservoir. Bahkan cairan yang masuk mungkin mengandung sejumlah kontaminasi yang sangat halus. Pompa sendiri akan menghasilkan beberapa kontaminasi pada 20 sampai 30 jam operasi yang mengkibatkan pergesekan yang berpengaruh pada kegagalan.kontaminasi menyebabkan keausan pada bagian yang bergerak dan dengan akan menghasilkan lebih bnyak kontaminasi setiap kali bersirkulasi melalui rangkaian tersebut. Oleh karena itu, untuk memperpanjang umur pompa hidrolik, sangat dianjurkan untuk menggabungkan filter dalam sistem hidrolik untuk menghilangkan kontaminasi ini. Hampir setiap uang yang dihabiskan digunakan untuk memasang filter dalam sistem hidrolik, namun untuk perawatannya memakai biaya yang rendah.

Saringan hisap dapat di pasang pada sisi inlet dari pompa hidrolik untuk menghilangkan partikel besar. Saringan hisap yang memiliki rating mesh setidaknya 100 sampai 200 bukaan per inci persegi di rekomendasikan pada sisi inlet pompa. Penyaringan halus tidak praktis di daerah ini kecuali supercharger. Penyaringan partikel kecil biasanya di tangani oleh filter tekanan yang di pasang pada sisi keluaran. Elemen filter memilki rating micron minimal 25 micron atau kurang, yang direkomendasikan untuk saluran tekanan.

Desain Reservoir

Desain reservoir juga penting untuk meningkatkan kinerja dan umur pompa hidrolik. Reservoir harus dirancang sedemikian rupa sehingga pergerakan fluida relative lambat untuk melepaskan semua udara yang terjebak di dalam minyak sebelim memasuki pompa, untuk mecegah pusaran yang memngkinkan masuknya udara kedalam pompa. Inlet harus rapat untuk mencegah masuknya udara ke dalam pompa, dan harus ada jumlah minimum tikungan, sebaiknya tidak lebih dari dua, untuk mencegah tekanan berlebih. Ukuran inlet harus diperhatikan sehingga kecepatan fluida tidak melebihi 4 sampai 5 ft/s.

Fluida Hidrolik

Penting, kecuali adalah aplikasi khusus, bahwa jenis cairan yang digunakan dalam pompa hidrolik. Fluida harus mengandung inhibitor karat, dan tahan oksidasi. Jika ragu, pemasok pompa hidrolik harus dikonsultasikan mengenai rekomendasinya pada jenis cairan yang akan digunakan.

Katup Kontrol Tekanan

Setiap sistem hidrolik harus memiliki katup kontrol tekanan untuk membatasi tekanan maksimum yang disarankan untuk komponennya memiliki rating tekanan rendah. Katup relief memiliki respon yang cepat sehingga dapat mencegah puncak tekanan yang lebih dari tekanan maksimum pompa hidrolik.

Mempertahankan Temperatur Fluida

Karena vikositas perubahan cairan hidrolik dengan temperature fluida, diinginkan untuk menjaga suhu dalam batas-batas tertentu. Untuk beberapa instalasi dimana suhu lingkungan bisa turun hingga di bawah 60 F, yang diinginkan adalah untuk mencegah viskositas dari fluida menjadi tinggi sehingga pompa mengalami kesulitan saat menghisap fluida. Pada termperatur tinggi, minyak hidrolik memilik kecenderungan untuk beroksidasi lebih mudah dan viskositas fluida dapat menipis. Dalam kasus ini, direkomendasikan menggunakan penukar panas, untuk menghilangkan panas yang berlebihan, direkomendasikan pada suhu 70 sampai   170 F.

Prosedur Start-up dan Stop

Beberapa pompa mengharuskan pompa diisi dengan cairan sebelum start-up. Sisi discharge dari pompa hidrolik harus terbuka untuk mencapai tekanan atmosfer dalam reservoir selama awal start-up. Hal ini dapat menghilangkan udara di inlet pompa dan dalam pompa itu sendiri.

Dianjurkan tekanan sistem mendekati nol sebelum mematikan pompa.Jika pompa memakai motor bergerak terbalik, dalam hal ini tekanan di dapat antara pompa dan katup inlet. Tekanan ini bisa merusak pompa, dan katup kontrol.

Kesimpulan

Dalam kesimpulan, dianjurkan untuk meninjau pengaplikasian dan mempertimbangkan semua faktor sebelum memilih pompa hidrolik. Memilih pompa hidrolik dengan mempertimbangkan biaya saja beresiko dan dapat menyebabkan kinerja tidak memuaskan atau umur pompa hidrolik. Seteah mempertimbangkan dan memilih pompa hidrolik, pastikan lagi bahwa instalasinya tidak mengurangi